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      管線式乳化均質分散研磨設備工藝過程分為以下4個步驟
      點擊次數:923 更新時間:2021-10-18
        在涂料的生產過程中,對于含粉料聚集體的液態物料,需要采用分散機對容器內的物料進行預先分散,然后將充分分散后的物料運至砂磨機,研磨至工藝要求的細度。但是,在此生產過程中,需要設置管路、泵以及來回調換的容器等,整個操作過程較為復雜,效率較低;來回調換容器會產生很多物料殘留,造成原料浪費,增加了成本。一般分散機單獨的分散則效果較差,無法保證產品質量,特別是對于固含量高或黏度高的物料,如果直接采用籃式研磨機進行研磨,將無法達到較好的研磨效果,致使產品質量無法達標,因此必須采用分散機進行預先分散。
        管線式乳化均質分散研磨設備將分散與研磨2種功能集于一道工序中,它可以單作為分散機使用,也可以作為研磨機使用,實現先分散后研磨的功能。相比普通涂料的設備(分散機+研磨機),分散研磨一體機具有工藝簡化、操作簡單、效率高、清洗換色方便、容器內殘留少、經濟實用、使用安全、維護方便等優點。
        管線式乳化均質分散研磨設備工藝過程分為以下4個步驟。
        (1)待分散的物料在高速旋轉的分散盤的作用下,大的顆粒聚集體(粉料團塊)被打散,形成小的顆粒聚集體。
        (2)穩定該初始顆粒、塊狀物及聚合體,防止重新固結。
        (3)研磨籃下降至工作位置,待研磨的物料被吸入研磨籃內,撥桿葉輪上的撥桿在高速旋轉情況下,撥動研磨珠,將物料細化。
        (4)物料通過致密的網板,從研磨籃底部排出。
        該工藝簡單,耗時少,效率高,殘留少,清洗換色方便。傳動系統為分散或研磨部件提供動力,通過一對皮帶輪將主馬達的動能傳遞給分散部件;根據生產工藝的需要,當本設備的2只氣缸通氣工作后,向下推動,使得上離合器和下離合器準確嚙合,從而使主馬達的動能由分散部件傳遞到研磨部件。
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